Vượt qua các nút thắt cổ chai trong sản xuất: Mẹo để cải thiện quy trình sản xuất

Một trong những thách thức lớn nhất mà các nhà sản xuất phải đối mặt là lãng phí và kém hiệu quả do tắc nghẽn ở các giai đoạn khác nhau trong quy trình sản xuất của họ. Chúng thường phổ biến vì nó liên quan đến các quy trình hoặc hậu cần cụ thể trong sản xuất, nhưng cũng có thể liên quan đến luồng thông tin, hướng dẫn và chỉ thị từ người quản lý và người giám sát.

Mặc dù chúng có thể là một phần không thể tránh khỏi của quy trình sản xuất, nhưng có những mẹo và chiến lược mà bạn có thể sử dụng để giúp khắc phục những nút thắt cổ chai này và cải thiện toàn bộ quy trình sản xuất.

Trong bài đăng này, chúng ta sẽ thảo luận về một số chiến lược hiệu quả nhất để giải quyết các tắc nghẽn trong sản xuất và đảm bảo quy trình làm việc hiệu quả.

Nút cổ chai sản xuất là một điểm hạn chế trong hệ thống sản xuất xảy ra khi khối lượng công việc vượt quá khả năng của một người, máy móc, quy trình hoặc một số tài nguyên khác.

Tắc nghẽn cổ chai tạo ra sự chậm trễ trong sản xuất, tăng chi phí sản xuất và giảm hiệu quả tổng thể của quy trình sản xuất. Chúng có thể xảy ra ở bất kỳ giai đoạn nào của quy trình sản xuất bao gồm thu mua nguyên liệu thô, chế biến, đóng gói và phân phối.

Tắc nghẽn ngắn hạn và dài hạn

• Tắc nghẽn ngắn hạn: Đây là những vấn đề tạm thời gây ra. Sự vắng mặt của người vận hành hoặc sự chậm trễ trong việc nhận tài liệu từ nhà cung cấp khác do sự cố vận chuyển một lần là các loại tắc nghẽn ngắn hạn.
• Tắc nghẽn dài hạn: Đây là những vấn đề lặp đi lặp lại có tác động đáng kể đến toàn bộ quy trình sản xuất.

Vì tắc nghẽn ngắn hạn là những sự cố riêng lẻ không cần quan tâm hoặc khắc phục thường xuyên, nên tắc nghẽn dài hạn là những vấn đề cần giải pháp cho nguyên nhân gốc rễ của chúng.

có thể có nhiều nguyên nhân gây tắc nghẽn trong một môi trường sản xuất. Một số loại tắc nghẽn phổ biến nhất bao gồm:

1. Máy quá tải. Nếu một máy duy nhất chịu trách nhiệm cho nhiều công việc hơn khả năng xử lý của nó, thì nó sẽ hoạt động như một nút thắt cổ chai, làm giảm quy trình sản xuất.

2. Không đủ nhân sự. Quá ít công nhân có thể dẫn đến máy móc hoặc các ô sản xuất không hoạt động hết công suất. Điều này hạn chế dòng sản xuất và cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm được sản xuất.

3. Bố cục kém. Cách bố trí của sàn sản xuất có thể dẫn đến tắc nghẽn. Ví dụ, máy móc có thể được sắp xếp theo cách yêu cầu quá nhiều chuyển động hoặc làm việc giữa các trạm, làm chậm quá trình sản xuất.

Bước đầu tiên trong việc cải thiện quy trình sản xuất là xác định và phân tích nguyên nhân gây ra tắc nghẽn trong hoạt động của bạn. Đối với các nhà sản xuất sử dụng một số loại giải pháp theo dõi sản xuất kỹ thuật số để theo dõi hiệu quả và năng suất, việc xác định tắc nghẽn có thể dễ dàng.

Phần mềm theo dõi sản xuất thường có thể xác định tắc nghẽn bằng cách xem xét quy trình công việc và theo dõi hiệu suất của các quy trình cụ thể trong các giai đoạn sản xuất khác nhau. Loại phần mềm này thường cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực về quy trình sản xuất và hiệu suất, có thể giúp xác định các tắc nghẽn có thể gây ra sự chậm trễ hoặc sự kém hiệu quả khác.

Ví dụ, nếu

– Nhân sự thiếu dẫn đến thời gian lắp ráp và kiểm tra chậm hơn,

– Thiết bị đã lỗi thời hoặc không được bảo trì đúng cách,

– Không gian không đủ hoặc được thiết kế kém, hoặc

– Vật liệu không sẵn có,

quá trình có thể chậm lại đáng kể. Bằng cách tận dụng một giải pháp kỹ thuật số như Tulip, các nhà sản xuất có thể xác định và loại bỏ các nút thắt cổ chai nhanh hơn, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và đi đúng hướng.

Điều quan trọng là phải chủ động ngăn chặn và giải quyết các tắc nghẽn trong sản xuất. Bằng cách thực hiện các bước phù hợp và triển khai các chiến lược phù hợp, bạn có thể giảm thiểu hoặc thậm chí loại bỏ các nút thắt cổ chai trong quy trình sản xuất và cải thiện năng suất tổng thể của tổ chức. Dưới đây là một vài lời khuyên để giúp bạn bắt đầu.

1. Tự động hóa bất cứ khi nào có thể. Tự động hóa có khả năng giảm tắc nghẽn do yêu cầu lao động thủ công. Tự động hóa các nhiệm vụ và quy trình có thể giảm số lượng nhân viên cần thiết, cải thiện tính nhất quán của sản xuất và tối ưu hóa quy trình công việc.

2. Đầu tư trang thiết bị mới. Nâng cấp máy móc lỗi thời hoặc đầu tư vào thiết bị mới có thể giảm thời gian ngừng hoạt động, dẫn đến giảm nguồn lực dành cho bảo trì và sửa chữa.

3. Tối ưu hóa bố cục. Tổ chức lại máy móc và nhân sự có thể giúp cải thiện quy trình sản xuất bằng cách giảm khoảng cách mà các bộ phận cần di chuyển, cải thiện khả năng tiếp cận và đẩy nhanh quá trình.

4. Sử dụng hệ thống quản lý hàng tồn kho. Cải thiện quản lý hàng tồn kho có thể giúp xác định các bộ phận sắp hết và giảm thời gian tìm kiếm chúng. Điều này lần lượt làm giảm tắc nghẽn do chờ đợi các bộ phận thay thế.

5. Tận dụng các hệ thống kỹ thuật số. Công nghệ đóng vai trò sống còn trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất. Với khả năng thu thập dữ liệu ngày càng tăng từ mọi khía cạnh của quy trình sản xuất, các nhà sản xuất có thể rút ra thông tin chi tiết có giá trị về nơi xảy ra tắc nghẽn, nguyên nhân của tắc nghẽn và tác động của nó đối với doanh nghiệp.

Sử dụng Tulip, các nhà sản xuất có thể tự động hóa việc thu thập dữ liệu từ con người, máy móc, cảm biến và thiết bị được sử dụng trong các hoạt động của họ. Dữ liệu này cho phép người giám sát xác định bất kỳ thách thức hoặc vấn đề sản xuất nào khi chúng phát sinh, trong thời gian thực.

Ngoài ra, Tulip có thể được sử dụng để ngăn ngừa tắc nghẽn xảy ra ngay từ đầu. Ví dụ: các doanh nghiệp có thể sử dụng Tulip để theo dõi máy móc của họ và xác định các dấu hiệu hao mòn trước khi máy thực sự bị hỏng. Điều này cho phép các nhà sản xuất phản hồi nhanh hơn và ngăn chặn tình trạng thắt cổ chai tốn kém xảy ra hoàn toàn.

Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể tạo các hướng dẫn công việc kỹ thuật số để đảm bảo quy trình sản xuất liền mạch. Bằng cách tận dụng các hướng dẫn công việc kỹ thuật số, người vận hành ít mắc lỗi hơn và các lỗi chất lượng ít có khả năng ảnh hưởng đến quá trình sản xuất ở giai đoạn sau.

Nếu bạn quan tâm đến việc tìm hiểu cách Tulip có thể giúp xác định và loại bỏ tắc nghẽn trong các hoạt động của mình, hãy liên hệ với thành viên trong nhóm của chúng tôi ngay hôm nay!