Làm thế nào để giảm thời gian sản xuất

Trong những tháng gần đây, các nhà sản xuất đã buộc phải vượt qua một số thách thức vĩ mô bao gồm thị trường lao động thắt chặt, lạm phát dai dẳng và những hạn chế liên tục đối với chuỗi cung ứng toàn cầu.

Hiệu suất “Bóp ba lần” này đã tác động đến mọi khía cạnh của sản xuất, dẫn đến thời gian sản xuất lâu hơn và ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của doanh nghiệp. Hơn bao giờ hết, các nhà sản xuất đang tìm cách giải quyết những thách thức này và nâng cao hiệu quả trong mọi giai đoạn sản xuất.

Trong bài đăng này, chúng ta sẽ thảo luận về tầm quan trọng của việc đo lường thời gian giao hàng và các bước mà các nhà sản xuất đang thực hiện để giảm thời gian giao hàng để sản phẩm được giao nhanh hơn.

Thời gian dẫn đầu trong sản xuất là khoảng thời gian cần thiết kể từ khi đặt hàng cho đến khi đơn hàng đó được hoàn thành. Thời gian giao hàng là một yếu tố quan trọng trong hiệu suất tổng thể của bất kỳ công ty sản xuất nào vì nó có thể ảnh hưởng trực tiếp đến việc giao sản phẩm cho khách hàng, chất lượng sản xuất, chi phí chung và doanh thu.

Thời gian dẫn thường được tạo thành từ hai thành phần:

Đầu tiên thường được gọi là “thời gian trực tiếp.” Thời gian trực tiếp là thời gian dành cho người vận hành và kỹ sư làm việc thực tế và lắp ráp sản phẩm. Điều này có thể bao gồm các quy trình như gia công, lắp ráp và đóng gói.

Thành phần thứ hai của thời gian giao hàng là “thời gian không trực tiếp” bao gồm bất kỳ quy trình nào khác như tìm nguồn cung ứng nguyên vật liệu, lên lịch trình, vận chuyển và hậu cần khác.

Bằng cách chia nhỏ thời gian giao hàng thành hai thành phần này, các nhà sản xuất có thể hiểu rõ hơn nguyên nhân gây ra sự chậm trễ và xác định các nút thắt cổ chai cũng như các lĩnh vực có thể cải thiện hiệu quả.

Dựa theo Lặn chuỗi cung ứngcác doanh nghiệp và nhà cung cấp của họ đã phải đối mặt với nhiều tháng thử thách dẫn đến thời gian giao hàng kéo dài — từ tắc nghẽn cảng và tắc nghẽn giao thông, đến tình trạng thiếu nguyên liệu thô, đến hạn chế về lao động tại nhà cung cấp hoặc nhà sản xuất.

Không có gì bí mật khi khách hàng tiềm năng phải đối mặt với thời gian giao hàng quá dài, nhiều khả năng họ sẽ tìm kiếm các sản phẩm hoặc nhà cung cấp thay thế và cuối cùng ít có khả năng hợp tác kinh doanh với bạn trong tương lai.

Do đó, việc giảm thời gian giao hàng trở nên quan trọng hơn bao giờ hết để giúp đảm bảo sự hài lòng của khách hàng và duy trì lợi thế cạnh tranh trong ngành của bạn.

Như đã thảo luận, có một số yếu tố khác nhau có thể ảnh hưởng đến thời gian giao hàng cho nhà sản xuất. Trong khi nhiều yếu tố có thể được các nhà sản xuất trực tiếp đo lường và cải thiện, một số yếu tố bên ngoài mà doanh nghiệp có rất ít quyền kiểm soát.

Ví dụ: những hạn chế về nguyên liệu thô có thể ảnh hưởng đáng kể đến khả năng của nhà sản xuất trong việc đáp ứng các đơn đặt hàng sản phẩm một cách kịp thời. Mặc dù nhà sản xuất có thể thực hiện các bước để đa dạng hóa các nhà cung cấp của họ và duy trì lượng nguyên liệu thô dư thừa, nhưng tình trạng thiếu hụt có thể lan rộng và khó khắc phục.

Bất chấp những thách thức vĩ mô có thể tác động tiêu cực đến thời gian giao hàng, các nhà sản xuất phải sẵn sàng xem xét các cơ hội khác nhau nằm trong quy trình sản xuất của chính họ để có thể giúp giảm bớt sự kém hiệu quả và lãng phí.

Một số bước lớn nhất bạn có thể thực hiện để giảm thời gian sản xuất trong hoạt động sản xuất của mình bao gồm:

1. Cải thiện kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất: Bằng cách có một kế hoạch sản xuất rõ ràng và chính xác, các nhà sản xuất có thể tránh được sự chậm trễ và giảm thời gian cần thiết để sản xuất từng sản phẩm. Lập lịch trình chính xác cho phép sử dụng tốt hơn các nguồn lực và đảm bảo rằng mỗi nhiệm vụ được hoàn thành theo thứ tự hiệu quả nhất, giảm thiểu thời gian cần thiết để sản xuất từng sản phẩm.

2. Hợp lý hóa quy trình sản xuất: Bằng cách phân tích và tối ưu hóa từng bước của quy trình sản xuất, các nhà sản xuất có thể xác định các khu vực không hiệu quả và bắt đầu thực hiện các bước để khắc phục chúng. Điều này bao gồm xác định và loại bỏ các tắc nghẽn, giảm các điểm ma sát trong quy trình lắp ráp và cải thiện việc sử dụng thiết bị.

3. Thực hiện các nguyên tắc sản xuất tinh gọn: Các nguyên tắc sản xuất tinh gọn tập trung vào việc loại bỏ lãng phí, giảm thời gian sản xuất và nâng cao hiệu quả. Bằng cách thực hiện các nguyên tắc tinh gọn, các nhà sản xuất có thể cải thiện hiệu quả tổng thể của các hoạt động của họ, giảm thời gian giao hàng và cải thiện chất lượng sản phẩm.

4. Giảm thời gian thiết lập và chuyển đổi: Thời gian thiết lập và chuyển đổi có thể là nguyên nhân chính gây ra sự chậm trễ trong sản xuất. Bằng cách giảm thời gian thiết lập thiết bị cho một đợt sản xuất mới hoặc chuyển đổi sang một sản phẩm khác, các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể thời gian giao hàng.

5. Tự động hóa các tác vụ thủ công, lặp đi lặp lại: Tự động hóa và robot có thể giảm đáng kể lượng thời gian cần thiết để thực hiện các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, chẳng hạn như lắp ráp, đóng gói và kiểm soát chất lượng. Bằng cách tự động hóa các quy trình hiện có, các nhà sản xuất có thể giảm thời gian giao hàng, cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí lao động.

6. Cải thiện quản lý chuỗi cung ứng: Cải thiện quản lý chuỗi cung ứng có thể rất quan trọng để giúp giảm thời gian nhận nguyên liệu thô, linh kiện và các đầu vào khác. Điều này bao gồm cải thiện giao tiếp với các nhà cung cấp, giảm thời gian đặt hàng và tối ưu hóa mức tồn kho để đảm bảo luôn có sẵn nguyên vật liệu khi cần.

7. Thực hiện các quy trình cải tiến liên tục: Các quy trình cải tiến liên tục liên quan đến việc phân tích các hoạt động trên cơ sở liên tục và xác định các khu vực cần cải thiện. Bằng cách thực hiện các quy trình cải tiến liên tục, các nhà sản xuất có thể xác định và giải quyết các vấn đề gây ra sự chậm trễ và giảm thời gian giao hàng theo thời gian.

Mỗi mẹo trong số này có thể giúp giảm thời gian sản xuất bằng cách cải thiện hiệu quả, giảm sự chậm trễ và tối ưu hóa các quy trình. Bằng cách thực hiện những lời khuyên này, các nhà sản xuất có thể cải thiện hoạt động của họ, giảm chi phí và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Nền tảng dựa trên đám mây của Tulip được xây dựng nhằm mục đích giúp các nhà sản xuất trong các ngành theo dõi quá trình sản xuất và giảm thời gian giao hàng bằng cách tự động hóa việc thu thập dữ liệu, giúp các doanh nghiệp xác định cơ hội cải tiến trong các hoạt động của họ.

Sử dụng Tulip, các nhà sản xuất có thể:

Giám sát hoạt động trong thời gian thực: Tulip cung cấp khả năng hiển thị thời gian thực cho các hoạt động của họ bằng cách thu thập dữ liệu từ máy móc, cảm biến và người vận hành của họ. Dữ liệu này có thể được sử dụng để theo dõi tiến độ sản xuất, xác định tắc nghẽn và chậm trễ, đồng thời điều chỉnh lịch trình sản xuất và quy trình công việc khi cần.

Theo dõi tiến độ đến mục tiêu: Các công cụ phân tích dữ liệu của Tulip có thể giúp các nhà sản xuất xác định các xu hướng, mô hình và lĩnh vực cần cải thiện trong hoạt động sản xuất. Bằng cách phân tích dữ liệu sản xuất, các nhà sản xuất có thể xác định các nút thắt cổ chai, tối ưu hóa quy trình công việc và giảm thời gian thực hiện.

Số hóa hướng dẫn công việc và tự động hóa quy trình công việc: Tulip có thể được sử dụng để tạo hướng dẫn công việc tương tác với đa phương tiện và tích hợp IoT gốc. Bằng cách cung cấp cho người vận hành các hướng dẫn rõ ràng, được chuẩn hóa, các nhà sản xuất có thể giảm lỗi, cải thiện chất lượng và giảm thời gian cần thiết để hoàn thành mỗi tác vụ.

Ngoài ra, Tulip có thể được cấu hình để tự động gửi cảnh báo cho người giám sát khi hoàn thành một số nhiệm vụ nhất định hoặc khi có vấn đề phát sinh.

Kiểm soát chất lượng và theo dõi lỗi: Bằng cách tận dụng kiểm tra chất lượng nội tuyến, Tulip có thể được sử dụng để theo dõi các lỗi và chỉ số kiểm soát chất lượng trong thời gian thực. Bằng cách xác định lỗi sớm trong quá trình sản xuất, các nhà sản xuất có thể giảm tỷ lệ phế phẩm, cải thiện chất lượng và hợp lý hóa các hoạt động quản lý chất lượng.

Nếu bạn quan tâm đến việc tìm hiểu cách Tulip có thể được sử dụng để giảm thời gian thực hiện và nâng cao hiệu quả, hãy liên hệ với một thành viên trong nhóm của chúng tôi ngay hôm nay!